QT450-10球墨铸铁的力学性能

35crmoh：
c%=0.32~0.40% si%=0.17~0.37% mn%=0.40~0.70 cr%=0.80~1.1% mo%=0.15~0.25%
根据《钢铁产品牌号表示方法》gb221-2000的规定（2.3,表2）
保证淬透性结构钢 h - hardenability第一个字母
●特性
35crmo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
用途
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件
化学成份
碳 c ：0.32～0.40
硅 si：0.17～0.37
锰 mn：0.40～0.70
硫 s ：允许残余含量≤0.035
磷 p ：允许残余含量≤0.035
铬 cr：0.80～1.10
镍 ni：允许残余含量≤0.030
铜 cu：允许残余含量≤0.030
钼 mo：0.15～0.25
●力学性能
抗拉强度 σb (mpa)：≥985(100)
屈服强度 σs (mpa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (％)：≥12
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 akv (j)：≥63
冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤229hb
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
热处理与力学性能： 钢号： 35crmo
试样毛坯尺寸/mm：25
热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火：850
热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火： —
热处理|淬火|冷却剂：油
热处理|回火|加热温度/℃： 550
热处理|回火|冷却剂：水、油
力学性能|抗拉强度σb/mpa|≥：980
力学性能|屈服点σs/mpa|≥：835
力学性能|伸长率δ5(％)|≥：12[1]
力学性能|面缩率ψ(％)|≥： 45
力学性能|冲击吸收功akv/j|≥：63
交货状态硬度hbs|≥： 229

42crmo：
42crmo的化学成份如下:
碳0.38-0.43
硅0.15-0.35
锰0.75-1.00
磷<0.035
硫<0.04
铬0.80-1.10
钼0.15-0.25

热处理及机械性能如下:
退火 no.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。梅花试棒（试验），
性能如下：
抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%" hb<216
退火 no.2 850±10℃随炉冷至500度，后出炉空冷。 hrc<20
球化退火 no.3 740℃保温3小时，随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。梅花试棒保温两小时的机械性能：抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。球化级别是6级最优jb/t5094-91标准评级。 hb220-230
正火 no.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质 no.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 hb<217
调质 no.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45
调质 no.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45
调质 no.8 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42
调质 no.9 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43
调质 no.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42
调质 no.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36
调质 no.12 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52

合金结构钢：42crmo
标准：gb/t 3077-1988
●特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器、传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●化学成份：
碳 c ：0.38～0.45
硅 si：0.17～0.37
锰 mn：0.50～0.80
硫 s ：允许残余含量≤0.035
磷 p ：允许残余含量≤0.035
铬 cr：0.90～1.20
镍 ni：允许残余含量≤0.030
铜 cu：允许残余含量≤0.030
钼 mo：0.15～0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (mpa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (mpa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (％)：≥12
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 akv (j)：≥63
冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217hb
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
金相组织：回火索氏体。

35crmoh： c%=0.32~0.40% si%=0.17~0.37% mn%=0.40~0.70 cr%=0.80~1.1% mo%=0.15~0.25% 根据《钢铁产品牌号表示方法》gb221-2000的规定（2.3,表2） 保证淬透性结构钢 h - hardenability第一个字母 ●特性 35crmo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。 用途 用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件 化学成份 碳 c ：0.32～0.40 硅 si：0.17～0.37 锰 mn：0.40～0.70 硫 s ：允许残余含量≤0.035 磷 p ：允许残余含量≤0.035 铬 cr：0.80～1.10 镍 ni：允许残余含量≤0.030 铜 cu：允许残余含量≤0.030 钼 mo：0.15～0.25 ●力学性能 抗拉强度 σb (mpa)：≥985(100) 屈服强度 σs (mpa)：≥835(85) 伸长率 δ5 (％)：≥12 断面收缩率 ψ (％)：≥45 冲击功 akv (j)：≥63 冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥78(8) 硬度 ：≤229hb 试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织 热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 热处理与力学性能： 钢号： 35crmo 试样毛坯尺寸/mm：25 热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火：850 热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火： — 热处理|淬火|冷却剂：油 热处理|回火|加热温度/℃： 550 热处理|回火|冷却剂：水、油 力学性能|抗拉强度σb/mpa|≥：980 力学性能|屈服点σs/mpa|≥：835 力学性能|伸长率δ5(％)|≥：12[1] 力学性能|面缩率ψ(％)|≥： 45 力学性能|冲击吸收功akv/j|≥：63 交货状态硬度hbs|≥： 229 42crmo： 42crmo的化学成份如下: 碳0.38-0.43 硅0.15-0.35 锰0.75-1.00 磷<0.035 硫<0.04 铬0.80-1.10 钼0.15-0.25 热处理及机械性能如下: 退火 no.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。梅花试棒（试验）， 性能如下： 抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%" hb<216 退火 no.2 850±10℃随炉冷至500度，后出炉空冷。 hrc<20 球化退火 no.3 740℃保温3小时，随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。梅花试棒保温两小时的机械性能：抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。球化级别是6级最优jb/t5094-91标准评级。 hb220-230 正火 no.4 860±10℃正火，出炉空冷。 调质 no.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 hb<217 调质 no.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45 调质 no.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45 调质 no.8 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42 调质 no.9 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43 调质 no.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42 调质 no.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36 调质 no.12 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52 合金结构钢：42crmo 标准：gb/t 3077-1988 ●特性及适用范围： 强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器、传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。 ●化学成份： 碳 c ：0.38～0.45 硅 si：0.17～0.37 锰 mn：0.50～0.80 硫 s ：允许残余含量≤0.035 磷 p ：允许残余含量≤0.035 铬 cr：0.90～1.20 镍 ni：允许残余含量≤0.030 铜 cu：允许残余含量≤0.030 钼 mo：0.15～0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb (mpa)：≥1080(110) 屈服强度 σs (mpa)：≥930(95) 伸长率 δ5 (％)：≥12 断面收缩率 ψ (％)：≥45 冲击功 akv (j)：≥63 冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥78(8) 硬度 ：≤217hb 试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。 金相组织：回火索氏体。

10CrMo910锅炉管,10CrMo910钢为珠光体的耐热钢，应用在壁温在590℃以下的过热器及壁温为540℃左右的集箱和蒸汽管道,承受为13.2MPa压力,当延伸率达到3%-5%时才开始蠕变第三阶段,广泛用于火电、核电、石化各种受热面管道。