化工设计团队如何分工？

本项目采用五人协作模式，依据设计进程划分为五个阶段，各阶段任务明确、分工合理，确保整体工作高效有序推进。
第一阶段为工艺路线确立期。团队共同开展文献调研与技术分析，重点明确主产品与原料体系、核心反应路径及整体工艺框架。工艺流程按预处理—合成—分离三大单元构建，同步细化各环节关键技术参数：预处理需确定原料配比、纯度及进料状态；合成阶段重点研究反应动力学特征、潜在副反应路径、催化剂选型及反应器形式；分离部分则统筹塔系配置、新型分离技术应用可行性，并评估三废资源化潜力，如是否可转化为副产品。此阶段强调全员参与、协同研判，确保每位成员均具备扎实的工艺理解基础。
第二阶段为流程模拟与前期支撑文件编制期。两名成员专职负责Aspen Plus全流程建模，涵盖流程搭建、稳态模拟、多方案比选、操作优化及换热网络初步设计；其余三人同步启动可行性研究报告编制工作，内容覆盖市场分析、厂址比选、环境影响预评估及安全风险初步分析等，形成系统性前期支撑材料。
第三阶段进入流程固化与专业深化期。流程框架基本定型后，一人专职承担PFD、PID等工艺流程图绘制，需随流程微调及时更新图纸；两名流程建模人员转向深度优化与换热网络详细设计；一人承接关键设备（如优化后的反应器、精馏塔）的工艺计算与结构初设；另一人则与流程负责人紧密对接，集中完成工艺说明、物料衡算、能量衡算等核心文档编制。
第四阶段为工程设计全面展开期。流程冻结后，启动车间布置图、厂区总平面图等工程图纸绘制，同步开展泵、压缩机等标准设备的选型与数据表编制。此时1–2人专注绘图，1–2人负责设备专业工作，1人统筹文档整合与校核。
第五阶段为成果集成与可视化提升期，重点完成三维厂区建模与整体设计成果汇总，根据实际进度灵活调配资源，确保项目高质量收官。