新料vs回收料，快速鉴别法

塑料回料的鉴别主要依赖于其物理与力学特性的差异，通过外观观察、力学性能测试及溶解行为分析等手段，可对再生料的存在与否及其大致比例进行初步判断。
外观鉴别是最直观、快捷的方式，依靠视觉、触觉与嗅觉综合判断。例如，观察制品的透明度、色泽、表面光泽、形态轮廓及硬度特征。原生塑料通常质地均匀、透光性好、表面光洁明亮；而掺入回料后，产品往往呈现雾化、泛黄或色泽不均现象，透明度明显下降，光泽减弱，甚至出现暗哑或粗糙感。用手按压或用牙轻咬亦可辅助判断：回料因分子链降解与杂质混入，脆性增大、韧性降低，咬合时易碎裂或发出干涩声响。此类方法虽主观性强、精度有限，但操作简便，适用于现场快速筛查与批量初检。
物理力学性能检测则更具客观依据。不同种类塑料密度差异显著，且同一材质经多次回收后，因热降解、氧化及引入气泡、微孔等结构缺陷，密度常发生明显变化。例如ABS/PC合金在再生过程中易形成大量微米级空洞，且再生次数越多，孔隙率越高，导致实测密度低于原生料。此外，冲击强度、拉伸强度、弯曲强度及压缩强度等关键指标，均随回料掺混比例上升而呈规律性衰减。这种性能劣化直接源于高分子链断裂、分子量下降以及内部缺陷增多，因此通过标准化力学试验对比数据，可有效识别回料掺杂情况，并在一定程度上评估其含量水平。
溶解性分析则是基于塑料在特定有机溶剂中溶解行为的差异。常见溶剂包括苯、二甲苯、四氢呋喃、丙酮、乙醚与甲酸等。原生料成分纯净、结构规整，在适宜溶剂中通常能完全溶解；而回料因含多种降解产物、添加剂残留及无机填料，溶解过程常伴随不溶残渣、浑浊或胶状物析出。需注意的是，实际制品中普遍添加滑石粉、碳酸钙、玻纤等助剂，会干扰溶解结果，削弱该法的判别可靠性。尽管如此，溶解法仍具操作迅速、设备简易的优势，适合作为回料类型初筛的辅助手段。
综上，三种方法各有所长：外观法重效率，力学法重依据，溶解法重响应速度。实践中常需交叉验证、综合研判，方能提升回料识别的准确性与实用性。