同样的电压和电流,直流电机功率大还是沟通电机功率大

　　直流电机的启动电流大的原因分析：
　　一、电机在正常运转时，电能转化为机械能与少量的热能（也称做内能）。此时直流电机的电流计算公式：I=U/R R为运转时的总阻抗。R的90%为线圈（磁）感性阻抗，另外的10%为线圈本身的电阻。
　　二、当电机启动时，运转速度很低，那么磁性阻抗（线圈与永磁铁相互作用产生的感抗）非常小。启动时，线圈的温度较低本身电阻较小，那么 总体的R非常小。
　　三、依据直流电机电流公式：I=U/R 可知，当电压不变时，电流与阻抗成反比。
　　因为启动时的阻抗非常小，所以启动电流非常大。
　　解决办法就是改变启动方式：
　　(1)自耦减压起动
　　利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

　　(2)y-δ起动
　　对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-δ起动)。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时，起动电流才2—2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

　　(3)软起动器
　　这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。

　　(4)变频器
　　变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

1。永磁体因高温、强烈震动或拆卸造成磁性减弱。
2。换向器和碳刷接触面粗糙接触电阻变大。换向器漏电。
3。滚动轴承损坏或缺油。用手转动电机电机转动不灵敏阻力大，滚动轴承同轴 度没调整好而造成转动阻力大。
4。电动机的载荷太大，超出了电机的功率许可范围。
5。电压不稳。

无论直流交流，启动电流都会比正常运行中的要大，一般情况差不多大4-7倍

同样功率的电动机，输出扭力需要看电动机的额定转速，功率一样时，转速低的输出扭矩大，

交流，因为交流电机转速低扭力大，直流电机转速很高扭力小。